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80噸電子地磅人工管理VS系統管理，有何差異？企業的發展，競爭力非常重要。如何提升自己的競爭力，提高自身控制生產成本、減少材料成本的無序虧損，是我們企業永恒的話題。科技的發展，改變我們的生活及工作，今天我們就了解下80噸地磅人工管理和系統地磅的差異。

80噸電子地磅手工磅房稱重流程

手工磅房稱重流程通常手工磅房稱重流程是，車輛進廠上磅，電子地磅顯示毛重數據，磅房人員手工在收料單上填寫供應商名稱、原材料、毛重、扣噸數、日期時間等信息；車輛出廠上磅，磅房人員在相應收料單上填寫皮重信息即可。每天整理所有收料單送交統計部。

手工操作時已暴露出的問題：

1、手工填寫毛重、皮重數據，缺乏約束力，自由度比較大。

2、收料單全由磅房人員手工填寫，是否出差無從核對，數據準確度無從考察。

3、統計部根據收料單統計出的當月對賬單，經常與材料供應商的對賬單出入比較大，但問題無追溯性可言。

4、成本控制后知后覺，不能及時發現材料采購異常情況。

5、材料管理者很難實時的查詢供應商當月供應總量、粉煤灰當月采購總量等統計匯總信息。

80噸電子地磅軟件解決方案

1、軟件與電子磅實現對接，稱重數據同步顯示，數據準確度高；

2、軟件的毛重、皮重數據的控制以保證攪拌站利益為前提，分兩種控制，一種是*不允許修改稱重數據；另外一種是皮重數據只能改小不能改大，毛重數據只能改大不能改?。▋糁?毛重-皮重）。

3、稱重時根據材料含水率做扣噸處理，軟件中提供有多種扣噸處理，一種是直接在稱重時填寫具體扣噸數；另外就是不想讓供應商司機看到，提前設置口噸數，做暗扣處理；再有就是使用扣率處理，即按總量的百分比扣除。

4、操作便捷，供應商、原材料、扣噸數等信息只需要前期錄入一次，之后簡單選擇即可完成信息的填充。

5、收料單自動打印，不需要手工填寫，確保稱重數據準確無誤。

6、統計核對收料單信息與軟件中收料記錄，確保供應商、原材料等其他信息準確無誤。

7、信息共享，領導及有權限部門可以坐在辦公室隨時查看磅房收料的每車記錄收料明細），可查看某供應商當月已供原材料噸數原材料供應商采購匯總表，不需要再打印出來送交辦公室，節約紙張的使用。